Produktionsbase
Fabriksarealet blev udvidet til 200.000 kvadratmeter i 2024 for at understøtte produktion, montage og afprøvning af transformatorer.
STORSKALA-FACILITETFra konstruktion og materialeforberedelse til præcisionsproduktion, endelig montage og fabrikstest integrerer YAWEI udstyr, proceskontrol og kvalitetsstyring for at levere transformatorer til elnet-, industri- og internationale EPC-projekter.
YAWEI kombinerer en stor produktionsbase, dedikerede højspændingsfaciliteter, specialiseret produktionsudstyr og international projektoplevelse.
Fabriksarealet blev udvidet til 200.000 kvadratmeter i 2024 for at understøtte produktion, montage og afprøvning af transformatorer.
STORSKALA-FACILITETEt dedikeret 500 kV-værksted blev tilføjet i 2021 for at styrke YAWEIs højspændingsproduktionsinfrastruktur.
HOJSPÆNDINGSKAPACITETYAWEIs portfolio af krafttransformatorer dækker spændingsanvendelser fra 3 kV til 400 kV og nominel kapacitet op til 240 MVA.
Op til 240 MVAKerneskæring og -splejsning, automatisk stabling, lodret og vandret vikling, epoxy-vakuumstøbning og robot-svejsning understøtter centrale fremstillingsfaser.
Integreret produktionERP-styring har understøttet produktionsplanlægning, informationskoordination og driftsstyring siden 2012.
DIGITAL KOORDINERINGYAWEI-udstyr er leveret til Sydamerika, Nordamerika, Asien, Australien, Europa og Afrika.
Global LeveringHver fase kombinerer definerede proceskontroller, kvalitetsregistreringer og en tydelig bidrag til transformatorernes ydeevne og leveringssikkerhed.
Bekræft leder, siliciumstål, isolering, olie, gennemføringer og indkøbte komponenter i henhold til den godkendte specifikation.
Siliciumstål-krydsbeskæring, slitsning og automatisk stablingsudstyr understøtter præcis og konsekvent kernefremstilling.
Lodrette og vandrette viklemaskiner understøtter forskellige viklestrukturer, kapaciteter og produktionskrav.
Epoxy-vakuumstøbning understøtter fremstilling af tørtypeisolering, mens olie-dyppede enheder følger kontrollerede isolerings-, tørre- og oliebehandlingsprocedurer.
Robotsv welding og kontrollerede fremstillingsprocesser sikrer konsistens, tæthedsydelse og strukturel kvalitet af tanken.
Kernen, vindingerne, tanken, gennemføringerne, tapudstyret, køleanordningerne og overvågningsenhederne integreres i den godkendte konstruktion.
Rutinemæssige, type- og specialtests understøtter produktkvalitetssikring, hvor de anvendelige tests og FAT-arrangementer er afstemt med den anvendte standard og projektspecifikationen.
Pakning, fugtbeshølgelse, stødovervågning og frigivelsesdokumenter skal være i overensstemmelse med logistikplanen.
YAWEI understøtter fremstillingskvalitet gennem ledelsessystemer, metrologi, fabrikstestning og tredjepartstestressourcer.
En kvalitetsledelsesramme understøtter kontrol fra produktudvikling og design gennem fremstilling og testning.
ProceskvalitetMiljøledelse er integreret i YAWEIs forpligtelse til grøn udvikling af elektrisk udstyr.
MILJØSYSTEMArbejdsmiljø- og sikkerhedsstyring understøtter ansvarlig værkstedsdrift og beskyttelse af medarbejdere.
Arbejdsplads SikkerhedCNAS-relaterede certifikatmateriale og virksomhedens metrologikvalifikation understøtter målebar sporbart og testkvalitet.
METROLOGISTØTTEProdukterne er blevet testet af National Transformer Quality Supervision and Inspection Center, CEPRI Wuhan og Suzhou Electrical Apparatus Research Institute.
TredjepartstestRutinemæssige, type- og specielle tests understøtter fremstillingens frigivelse, designvalidering og projekt-specifik kvalitetssikring.
RUTINE · TYPE · SPECIELYAWEI fremstiller transformere til projekter, der henviser til IEC-, IEEE-, ANSI-, CSA- og EN-krav, og tilpasser design og test til det pågældende projektstandard.
Certifikatmateriale omfatter UL-, CE-, TÜV-, KEMA-, GOST- og relaterede produktkvalifikationer for relevante transformerkategorier og markeder.
YAWEI forbinder hver større produktionsfase med definerede kvalitetskontroller, produktionsregistreringer og en tydelig kundefordel.
| Produktionsfase | Nøglekvalitetskontrol | Kvalitetsregister | Kundeværdi |
|---|---|---|---|
| Indgående Materialer | Identitet, kvalitet, mængde, parti og acceptstatus | Materialecertifikater og indkøbsinspektionsregistreringer | Konsekvent materialekvalitet og sporbarehed |
| Kerneproduktion | Udskæring, burr, stable, dimensioner og klemning | Kerneproces og mellemprocesinspektionsregistreringer | Kontrolleret tomgangsydelse og mekanisk konsekvens |
| Indvikling | Vindingstal, spænding, isolering og dimensioner | Vindings- og dimensionsinspektionsregistreringer | Stabil forhold, impedans og mekanisk ydelse |
| Tankfremstilling | Svejsning, dimensioner, tæthedsprøvning og belægning | Svejsnings-, dimensions-, tæthedsprøvnings- og belægningsregistreringer | Reduceret utæthed, korrosion og strukturel risiko |
| Endelig montering | Forbindelser, drejningsmoment, spillerum og tilbehør | Montageinspektion og holdpunktsregistreringer | Overensstemmelse med godkendte tegninger og tilbehør |
| Fabrikstestning | Standardtestemner og kalibreret måling | Rutinemæssige testrapporter, kalibrering og FAT-registreringer | Objektiv kvalitetsbevis før afsendelse |
Del målspænding, kapacitet, anvendelse, standard og leveringskrav, så vores team kan tilpasse produktions- og kvalitetsplanen til dit projekt.